课程对象:公司管理层、研发部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理人员及工程师等.
课程背景:
全面质量管理(Total Quality Management)最早起源于1950年代,从1980年代开始逐步地变得非常普及了。全面质量是对公司努力提供满足客户需要的产品和服务的文化、态度和组织的一种描述。这种文化对公司运营中的各个方面都提出了质量的要求,从一开始就要正确地运作,从根本上杜绝缺陷和浪费。
今天,商业环境格局发生了剧烈的变化,企业面临的挑战和机遇更加巨大和不确定,我们需要从战略定位和实践两个层面重新定义TQM。
课程目标:
用实例引导介绍TQM的内涵,以及企业推动TQM应具备的思维模式及其应用
帮助学员准确理解全面质量管理的战略定位,找到工作的方向和目标
学习掌握全面质量管理的实施方法、工具
课程大纲:
第一章TQM内涵的演变
传统全面质量管理的内涵
案例一:TQM的内涵-丰田的理解
案例二:TQM的内涵-本田的理解
DST-PDCA循环及范例
VUCA时代企业面临的挑战和机会
VUCA时代全面质量管理的内涵
分组研讨
第二章 全面质量管理的战略定位
传统企业的商业模式:价值链模型
VUCA时代的商业模式:平台模式
全面质量管理的战略定位:
以客户为中心
协助企业构建低成本能力
支持企业的可交付能力
将战略转化为质量目标【案例模板】
第三章 全面质量管理抓手之一:研发质量管理
新产品研发面临的四大坑
产品研发的整体模型
以客户为中心定义产品价值
价值定义的实践方法:影响地图(Impact Mapping)
案例研讨
研发质量管理体系的构建:实物质量管理
质量策划
质量控制
质量评价
质量改进
研发质量管理体系的构建:流程质量管理
产品开发流程
项目管理流程
试生产管理流程
第四章 全面质量管理抓手之二:制造质量管理
制造质量管理目标
制造质量管理的关键:新产品导入
试生产准备
试生产准入审核与评审
首件检查FAI
试生产总结
制造质量管理体系的构建:预防措施
新产品导入
体系建设
制造质量管理组织建设
制造质量管理体系的构建:过程控制
质量控制QC
质量保证QA
质量工程QE
质量信息系统管理
制造质量管理体系的构建:持续改进
测量分析与改进
质量文化建设
第五章 全面质量管理抓手之三:质量管理体系建设
质量管理体系的要素与体系的有效性
质量管理体系的定位:助力销售、流程优化、监督目标
业务流程的策划与风险管理:过程方法
反馈与评价机制:内部审核、管理评审
流程岗位的能力建设:人员评价、人员招聘和人员培养